设备用途 本生产线采用连铸连轧的工艺方法,生产电工用普铝、铝合金杆(8×××系列),成品杆径φ9.5mm、φ12mm、Φ15mm。 2.简单工艺流程 2.1工艺流程示意如下: 普铝锭及废铝线→熔化炉()→保温炉(用户自备)→四轮式连铸机→前牵引机 →滚剪机→锭坯过渡支撑装置 → 连轧机→二次曲线滚轮式铝杆冷却润滑装置→双框连续绕杆机→无油铝杆。 2.2熔铝或已配好的熔态铝由保温炉经过流槽,注入四轮式连铸机,连续铸成面积为2400mm2 的梯形锭。用滚剪剪去废锭,将其前端压小,喂入连轧机出杆,经由双框绕杆机成框。 3.设备组成 机组主要由四轮式浇铸机(整体式)、前牵引机、滚剪机、锭坯过渡支撑装置、连轧机系统(乳液防喷溅及烟气收集系统)、连轧机润滑油系统、连轧机乳液循环系统(真空负压过滤机)、二次曲线滚轮式铝杆冷却润滑系统、双工位铝杆成圈装置(同心圆型和梅花型两用)、连铸连轧机组电气控制系统等组成。 4.主要技术参数 4.1导电铝杆直径: Φ9.5mm、Φ12mm、Φ15mm 4.2生产能力: 4-5.5t/h 4.3设备总尺寸: 32.05×7.2×4.2m(不包括炉子部份) 4.4设备总重量: ∽65t 4.5设备总功率: ∽450KW (不包括炉子部份)